高温加热片

硅胶加热片是采用高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶、耐高温的纤维增强材料以及金属电热丝集合而成的软性电加热膜元件。

产品特点：

1.‌柔软性和灵活性‌：硅胶加热片比较柔软，可以选择不同的尺寸，能够紧密贴合各种形状的加热物体，确保热量均匀传递。

2.‌耐高温和耐腐蚀‌：硅胶加热片能够在高温环境下工作，最高温度可达260℃，并且具有良好的抗化学腐蚀能力，适用于潮湿和腐蚀性气体环境。

3.‌绝缘性和安全性‌：其绝缘层由硅橡胶与玻璃纤维复合材料制成，具有良好的耐水洗、耐高压和防潮湿特性。此外，硅胶加热片可以安装温控开关，实现准确控温，确保使用安全。

4.‌长寿命和高效率‌：硅胶加热片具有良好的耐候性和抗老化性，使用寿命长，不易老化

5.‌多样性和定制性‌：硅胶加热片可以制成任意形状，包括立体形状，并且可以预留开孔以便于安装。

产品详情：

1.使用电压：3.7V-380V可任意

2.使用温度：进口料180℃内，国产150℃内

3.定做形状：生产设计范围内各形状（成品后不能裁剪）

4.产品厚度：1.5mm

5.产品功率：生产设计范围内任意,表面负荷不超过0.7W/cm²（公差±5%）

6.高压测试：1500V/1min 5mA，无击穿

7.绝缘电阻：常态≥300MΩ  

8.热保护器：0℃-180℃等  正常5℃一档（不可调温，达到温度自行断电，温差大）

测温线类：热敏电阻，热电偶，PT100等（需用户有配套的控制系统）

9.固定方式：耐高温双面胶，弹簧拉伸，预留安装孔 支架固定 魔术贴等

该产品为定制产品， 具体请与业务联系！

常见问题：

1. 加热不均匀

可能原因：硅胶加热片的安装不当，或者加热片与加热表面接触不良，导致热量分布不均匀。

解决方法：确保加热片平整地贴合在目标表面，避免有气泡或空隙。同时，检查加热片是否正常工作，必要时更换。

2. 过热或温度过高

可能原因：加热片功率过大、使用温控装置不当或加热片损坏。

解决方法：使用带温控的加热片，确保选择与需求匹配的加热功率，避免长时间超负荷使用。

3. 加热片损坏或无法加热

可能原因：电源连接不良、加热片短路、过度使用导致内部损坏。

解决方法：检查电源接线和插头，确保连接牢固；检查加热片是否有物理损伤，必要时更换加热片。

4. 温控不稳定

可能原因：温控器故障、温控器与加热片匹配不当、温度传感器问题。

解决方法：检查温控器是否正常工作，并确保其设置在正确的温度范围内。检查温度传感器的连接和功能。

5. 加热片无法启动

可能原因：电源供应问题、电路故障或加热片本身的电阻问题。

解决方法：检查电源电压和连接线路，确保电源稳定；检查加热片的电阻是否正常。

6. 过度弯曲或机械损伤

可能原因：硅胶加热片在安装或使用过程中被过度弯曲或拉伸，导致材料损坏。

解决方法：确保加热片安装时没有过度弯曲，并避免承受过大的机械压力。

7. 表面污染或积灰

可能原因：长时间使用后，硅胶加热片的表面可能会积累灰尘、油污或其他污染物，影响加热效果。

解决方法：定期清洁加热片，避免使用腐蚀性清洁剂。清洁时可以使用干净的布擦拭，并避免水分进入加热片内部。

8. 加热片与目标表面附着不牢

可能原因：加热片粘贴表面不平整，或未按要求使用粘接剂（如胶水）来固定加热片。

解决方法：确保加热片粘贴的表面光滑、干净，并使用适合的粘接剂将其牢固地粘贴。

9. 使用寿命缩短

可能原因：过度使用、高温环境或不当的使用方法可能导致加热片的老化。

解决方法：避免长时间在高温或高负荷条件下使用，定期检查加热片的状况，及时更换老化的加热片。